製品FAQ

HZSSの製品の主なカテゴリーは何ですか？          HZSSの主な製品：同軸熱交換器、シェル＆コイル熱交換器、シェル＆チューブ熱交換器、高効率コンパクトマイクロチャネル熱交換器、プレートフィンマイクロチャネル熱交換器、高効率混合熱交換器、マイクロリアクター、マイクロチャネル連続フロー反応装置、およびその他の高品質の省エネ熱交換製品、サービス、およびシステムソリューション。 HZSSの熱交換器のアプリケーションシナリオには、主に次のカテゴリが含まれます。 HVAC：水/地中熱源ヒートポンプ、（CO₂）ヒートポンプ給湯器、工業用水冷却器、低温加熱装置。コールド/コールドチェーン：氷スラリー;食品/家庭用電化製品：浄水器、製氷機、洗濯機、食器洗い機、ミルク冷却装置。チタン合金：マリンエアコン、プールヒートポンプ、海洋牧場;船舶/輸送：船舶用空調、バッテリー冷却システム;エネルギー/発電：SCO₂発電、原子力、水素ステーション、ガスタービン;石油とガスの開発：LNG、液化水素;航空宇宙：航空宇宙、電子機器冷却システム、環境制御パッケージ。化学/医薬品：マイクロリアクター、マイクロミキサー、連続反応ユニット、管状反応器。

「水素燃料電池車載水素供給システム用熱交換器」の使用条件は？ 水素供給システムの熱交換器は、エチレングリコールと水の混合物を使用して、水素貯蔵ボトルから減圧された水素と熱を交換します（環境の影響を受ける水素の最低温度は-40°Cです）。 車載水素供給システムで使用されるマイクロチャネル熱交換器の利点は、小型、軽量、安全性と信頼性、および水素腐食と水素脆化に対する耐性です。

マイクロ反応プロセスはどの方向に適用できますか？ マイクロケミカル技術の中核はマイクロチャネルリアクターです。従来の化学技術と比較して、マイクロ化学技術で最も重要なことは、マイクロ反応システムに適した反応器と迅速な反応プロセス条件を研究開発することです。 マイクロ反応プロセスの適用可能な方向性、研究は、反応プロセスが以下の特性を持っている場合、マイクロリアクター技術がより大きな改善をもたらすことを示しています。 1.高速液相反応 2.発熱または吸熱反応 3.元のプロセスでの選択性の低い反応 HZSSは、実験室開発から工業生産までシームレスに接続するための一連のマイクロリアクター製品を顧客に提供します。 （実験室から小規模テスト、パイロットテスト、工業生産まで） HZSSマイクロリアクターのメデル： モデルサイズ拘禁年間フラックス SWR 156 * 130mm 10mL 24-144 トン/ 年 SW1 210 * 140mm 20mL 48-288 トン/ 年 SW2 359 * 230mm 120mL 240-1440 トン/ 年 SW3 400 * 275mm 300mL 720-3840 トン/ 年 SW4 530 * 380mm 560mL 1440-7200 トン/ 年

HZSSのマイクロ反応装置の分類は何ですか？ マイクロ反応装置の分類：  マイクロチャネルミキサー、マイクロチャネル熱交換器、マイクロリアクター、マイクロ反応実験装置。  マイクロチャンネルミキサー： マイクロチャネル熱交換器：                                    プレートエッチング、プレートスタッキング、高温拡散、一体成形マイクロ リアクター： マイクロリアクションデバイスの概略図 マイクロリアクションデバイスの物理的画像

マイクロリアクターとは何ですか？ 定義： 「マイクロリアクター」とは、もともと触媒の評価や速度論の研究に使用される、サイズが約10mmの小さな管状反応器を指していました。 現在では、主にマイクロプロセッシング技術によって製造された化学反応に使用される3次元構造要素、または熱交換、混合、分離、分析、制御などのさまざまな機能を含む高度に統合されたマイクロ反応システムを指し、通常は同等のものが含まれています桁違いの直径。マイクロメートルからミリメートルの間の流体流路、化学反応はこれらのチャネルで発生するため、マイクロリアクターはマイクロチャネルリアクターとも呼ばれます。 特徴： マイクロチャネル/マイクロ構造の精密処理技術を使用すると、特徴的なサイズは数百ミクロン以内であり、滞留時間は秒/ミリ秒です。 強化された物質移動：高効率、より優れた選択性; 効率的な熱交換：高い時空効率、高い生産効率; 継続的に気密性があり、高速で制御可能：グリーン化学工学、より安全で環境にやさしく、有害化学物質のリスクを低減します。 経済的で信頼性の高い：低設備投資、低運用コスト、低メンテナンスコスト。 分類： 液液相マイクロリアクター、気固相マイクロリアクター、気液相マイクロリアクター、気固液マイクロリアクターマイクロリアクターの反応タイプは次のように選択できます。 1.反応中の激しい反応2.不安定な反応物または生成物との反応3.給餌と混合の厳しい要件への迅速な対応4.危険な化学反応5.高温高圧反応

HZSS高効率コンパクトマイクロチャネル熱交換器とは何ですか？       2011年、Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co.、Ltd。は、航空、航空宇宙、造船、原子力、太陽熱発電、石油化学発電、および水素エネルギーなど 製品： 航空宇宙リング制御コールドパック用のマイクロチャネル熱交換器、 航空エンジン用の空気不凍液マイクロチャネル熱交換器、 航空用燃料潤滑油熱交換チタン合金高効率マイクロチャネル熱交換器、 （ TA15 ）航空用チタン合金高効率マイクロチャネル熱交換器、 航空宇宙用チタン合金ヘリウム-ヘリウム高効率マイクロチャネル熱交換器、 航空宇宙用空気冷媒熱交換マイクロチャネルコンデンサー、 宇宙衛星用マイクロチャンネルコールドプレート、 チタン合金マイクロ-航空宇宙電子部品の冷却のためのチャネルコールドプレート、 電子部品用マイクロチャネルコールドプレート、 電子部品および医療分野向けのマイクロチャネルコールドプレート（銅液コールドプレート） 、 電子部品用マイクロチャネルベーパーチャンバー、 水素エネルギー水素化機（35MPa / 70MPa）用の水素不凍液熱交換マイクロチャネル熱交換器、 水素液化システムおよび低温場用の鋼/ステンレス鋼プレートフィン熱交換器、 1300kWチタン合金/鉄-ニッケル合金高温空気および水/海水プレート-船舶用ガスタービン用フィン熱交換器、 ヨットエンジン用チタン合金インタークーラー、 FLNG天然ガスコンプレッサーチタン合金段間クーラー、 SCO₂発電システム用のマイクロチャネル熱交換器/予冷器、 原子力用の溶融塩-ヘリウムマイクロチャネル熱交換器、 廃熱除去システム用PCHE 、 SCO₂-煙道ガスハイブリッド 中型および大型トラック用の熱交換器（H²X） 、 固体酸化物形燃料電池システム（SOFC）用の高温熱交換器、 ……。

PCHEはどのように機能しますか？ 動作原理： プリント回路熱交換器（PCHE）は、金属板を電気化学エッチングプロセスによって特定の構造の熱交換板に加工し、拡散溶接によって積み重ねる熱交換器の一種です。さまざまなプレートの間に小さなチャネルが形成され、作動流体は2つのプレートの間に形成された小さなチャネルを通って流れます。流体を分離し、プレートを介して熱を交換するための仕切りが中央にあります。 利点： （1）同じ熱負荷のシェルアンドチューブ熱交換器と比較して、体積と重量を最大85％削減できます。 （2）圧力は600バールに達する可能性があります。 （3）ユニットの熱効率が98％を超えている。 （4）極限温度能力の範囲は、低温から900℃の範囲です。 （5）急激な温度変化による流体や大きな温度差条件を効果的に処理できます。 （6）単一のデバイスで、複数のメディアに熱交換プロセスを実装させることができます。 （7）2℃という小さな温度差を実現できる。 （8）一連の防食材料製造装置を選択できます。 （9）ガスケット（漏れなし）、ろう付け、チューブシートがなく、機器の完全性が高い。

HZSS PCHEとは何ですか？ コンパクト性の高い新しいタイプの熱交換器であるPCHEは、高温高圧などの過酷な条件下でも熱伝達を行うことができます。化学エッチング技術を使用して、マイクロメートルからミリメートルのオーダーのPCHE熱交換ユニットチャネルをエッチングできます。 コンパクト：5000m²/m³；高熱伝達率：3000-5000 /（m²・K）；小チャンネルサイズ：0.1-2mm；高圧：30-250MPa；耐熱性：-200℃- 900℃；高信頼性;防食；溶接強度は母材の強度と同等；余分なもの、はんだの目詰まりがない；小型で長寿命。 HZSS PCHEは、真空拡散接合技術を採用しています。真空環境では、溶接部を密着させ、一定の温度と圧力で一定時間保持して、接触面間の原子を拡散させて接続を形成します。 拡散ボンディング機能： 1.接着強度は、接着材料マトリックスの強度の95％を超える可能性があります。 2.はんだを充填する必要がないため、溶接部の耐熱性と耐食性は材料自体に依存します。 3.接合部に再溶融した鋳放し構造がなく、原材料の物理的および化学的特性がほとんど変化せず、溶接部に熱影響部がありません。 4.接合された製品は、マイクロプラスチックの変形と小さな残留応力しかありません。接着後の加工、形状変更、洗浄が可能です。精密部品の理想的な接合方法です。 繰り返しの生産検査とテストの後、HZSS PCHEは、超臨界CO₂発電システム、原子力、水素エネルギー、ガスタービン、LNGオフショア石油およびガスプラットフォーム、航空宇宙、極低温分野などに実際に適用できます。

Shenshiのシェル＆チューブ熱交換器の命名規則前書き： 1.シェン市のシェル＆チューブ熱交換器は、冷水及び温水ユニット、モジュールユニットと他のユニットの蒸発器と凝縮器に使用されます。 2.製品はドライシェル＆チューブ熱交換器であり、チューブ側が冷媒であり、シェル側が冷媒です。 3.熱交換効率が高く、チューブ径が小さく、コンパクトで、材料消費量が少なく、体積が小さい特殊なねじ式熱交換チューブを採用しています。熱交換管は、接合がなく、はんだ接合がなく、信頼性が高い一体型です。 4.シェル側にスパイラルバッフルを使用し、冷媒の流れが均一で、不感帯がなく、凍結のリスクが少なく、スケーリングや汚れが容易ではありません。 5.冷媒側は、Shen shiの特許取得済みの多数のディストリビューターを使用して組み合わせており、分配は均一です。 6.フッ素サイドヘッドの特許取得済みの最適化された設計により、材料費を節約します。レーザー溶接、高圧ベアリングを使用し、従来のヘッドの漏れのリスクはありません。 7. GB150、151規格に従って設計および製造します。 8.さまざまなアプリケーションシナリオに対して、Shen shiの設計には、標準モデル、ヒートポンプモデル、および高効率モデルがあります。  技術的パラメータ： 命名規則：

H ydrogen Pの再冷却器の動作原理は何ですか？         Shenshiが開発した水素予冷器は、水素燃料補給ステーションに適用できます。防爆、凍結防止、低温という利点は、将来の水素燃料補給ステーションの信頼性と進歩を向上させるための完璧なソリューションです。 水素予冷器の動作原理： 水素ボンベに充填された後の高圧水素の体積膨張により熱が放出され、水素ボンベ内の温度が上昇します。水素充填率が高いほど、水素ボンベの温度は速く上昇します。水素ボンベの材質等により、使用中は水素ボンベの内部温度が85℃を超えないようにしてください。したがって、水素充填率を確保するために、水素充填前に水素を予冷する必要があります。一般的に使用される水素化機は70MPaと35MPaに分けられます。 35MPa水素プリクーラーは35MPa水素化機に適しています。 水素エネルギー水素化機（35MPaおよび70MPa水素化機に対応）用の水素不凍液熱交換マイクロチャネル熱交換器： 小型軽量で水素化機内に組み込むことができます。 35MPa水素冷却器の寸法は400 * 250 * 170mmです。 70MPa水素冷却器の外形寸法は400 * 250 * 220mmです。 各種給油所（オンライン水素製造タイプ、外部水素供給タイプなど）に対応： 35MPa水素冷却器の使用温度-20〜45℃ ; 35MPa水素冷却器の使用温度-40〜45℃ 。 シングルガンモデルまたはダブルガンモデルの水素冷却を提供できます。 35MPaモデル使用圧力48.3MPa（最大） ; 70MPaモデルは、99MPa（最大）の圧力を使用します。

チューブ熱交換器とプレート熱交換器の違いは？ チューブ熱交換器の構造は完全に最適化および統合されており、構造がより合理的になり、パフォーマンスがより安定します。スリーブ本体を銅管のチューブ束を差し込んだ積層スパイラル形状に曲げ、スリーブタイプ本体に鋼製固定ブラケットを溶接してソリッドを形成し、スリーブの両端をそれぞれリードします。冷媒と冷却水の接続スリーブから。 管状熱交換器は、中小規模の冷水（ヒートポンプ）ユニット用に設計および製造された特別な製品です。ウォーターリングヒートポンプユニット、水源冷水（ヒートポンプ）ユニット、空気源冷水（ヒートポンプ）ユニット、地上源冷水（ヒートポンプ）ユニット、その他の冷凍装置で広く使用されています。 プレート式熱交換器は、非常に効率的な熱交換装置です。実用化には、紡糸法による傘型熱交換器とスタンピング法による平板熱交換器の2種類があります。その構造的特徴は次のとおりです。プレート式熱交換器は、分解、清掃、修理が簡単で、容積が小さく、床面積が小さいです。 Shen shiが独自に開発した革新的なシェルアンドチューブ熱交換器は、従来のチューブ熱交換器の性能をさらに最適化します。 7mmの高効率熱交換チューブとスパイラルバッフルを採用。水側の熱交換は、従来のバッフルよりも優れています。良好な冷却流通効果と高い熱交換効率を有するシェン市の特許分配を採用します。 フッ素サイドシールヘッドはレーザー溶接を採用しており、高圧に耐え、従来のガスケットのような漏れのリスクがありません。熱交換管は一体的に形成されており、接合、はんだ接合、水接触がなく、強力な耐霜性と強力な信頼性を備えています。 フッ素サイドシールヘッドの特許取得済みの最適化された設計により、材料費を節約できます。小さな伝熱管は、非常にコンパクトで材料と体積を節約する小さなシェルを使用しています。

シェンシのステンレス製リアクションプレートの利点は何ですか？優れた伝熱性能（材料の単位体積あたりの超高熱交換面積）シェン市のステンレス鋼製反応プレートと他の反応器との間の比較。

Shenshiのプラスチックスチールシェル＆パイプ熱交換器の利点は何ですか？ Shenshiのプラスチック鋼シェル＆パイプ熱交換器、それはシェル＆チューブ熱交換器とプレート熱交換器の両方の利点があります。 1.凍結防止Ω構造の熱交換内核とプラスチックバッフルプレートはどちらも、凍結防止機能を発揮する弾力性を備えています。 2.防食、長寿命プラスチックバッフルプレートとチタンインナーコアのHZSS特許取得済み構造は、長寿命と高い耐食性を備えています。 3.高効率当社の熱交換内核は、より高い効率を達成するために、より多くの熱伝達領域と乱流を得るためにめねじが付いています。 4.漏れを防ぐための特別な冷媒接続シーリングシール部品は200℃〜-20℃の温度に耐える特殊素材で、シールカバーは信頼性を確保するためにネジ山で固定されています。 5.メンテナンスが簡単シェルは取り外し可能に設計されているため、メンテナンスとクリーニングがはるかに簡単になります。

シェンシの水素クーラー 水素エネルギーは、21世紀で最も開発の可能性が高いクリーンエネルギーと見なされています。世界の多くの国や地域が水素エネルギーに関する広範な研究を行ってきました。水素発電方法は主に水素燃料電池であり、水素燃料電池車は水素エネルギーを利用するための重要なシナリオです。燃料電池車に水素を供給するインフラとして、水素ステーションの数も増えています。 水素燃料補給所で水素を燃料燃料車に注入する際の圧力解放によって発生する熱エネルギーを吸収するために、水素燃料補給所で使用されます。そして水素燃料補給所の安全性。 水素冷却器は、高圧、耐霜性、小型化などの特徴があります。水素を冷媒などの媒体で40℃から-40℃に冷却します。防爆、凍結防止、低温というその利点は、将来の水素燃料補給ステーションの信頼性と高度な性質を向上させるための完璧なソリューションです。 シェンシの水素用マイクロチャネル熱交換器と水素エネルギー水素化機の不凍液熱交換器の研究開発は、それぞれ35MPaと70MPaの2種類の水素化機に対応しています。