全て

HZSSの製品の主なカテゴリーは何ですか？          HZSSの主な製品：同軸熱交換器、シェル＆コイル熱交換器、シェル＆チューブ熱交換器、高効率コンパクトマイクロチャネル熱交換器、プレートフィンマイクロチャネル熱交換器、高効率混合熱交換器、マイクロリアクター、マイクロチャネル連続フロー反応装置、およびその他の高品質の省エネ熱交換製品、サービス、およびシステムソリューション。 HZSSの熱交換器のアプリケーションシナリオには、主に次のカテゴリが含まれます。 HVAC：水/地中熱源ヒートポンプ、（CO₂）ヒートポンプ給湯器、工業用水冷却器、低温加熱装置。コールド/コールドチェーン：氷スラリー;食品/家庭用電化製品：浄水器、製氷機、洗濯機、食器洗い機、ミルク冷却装置。チタン合金：マリンエアコン、プールヒートポンプ、海洋牧場;船舶/輸送：船舶用空調、バッテリー冷却システム;エネルギー/発電：SCO₂発電、原子力、水素ステーション、ガスタービン;石油とガスの開発：LNG、液化水素;航空宇宙：航空宇宙、電子機器冷却システム、環境制御パッケージ。化学/医薬品：マイクロリアクター、マイクロミキサー、連続反応ユニット、管状反応器。

「水素燃料電池車載水素供給システム用熱交換器」の使用条件は？ 水素供給システムの熱交換器は、エチレングリコールと水の混合物を使用して、水素貯蔵ボトルから減圧された水素と熱を交換します（環境の影響を受ける水素の最低温度は-40°Cです）。 車載水素供給システムで使用されるマイクロチャネル熱交換器の利点は、小型、軽量、安全性と信頼性、および水素腐食と水素脆化に対する耐性です。

国内のマイクロケミカル業界の現状は？ 医療・化学工業は、国全体の発展と国民の生活の質に関係しており、国の力を測る重要な柱産業です。他の業界とは異なり、化学製品業界はより厳しい安全状況に直面しています。特に、危険な化学事故が多発すると、同時に多くの死傷者が出て、社会に非常に悪い影響を与えることがよくあります。頻繁な化学事故に加えて、高エネルギー消費、高汚染、資源の浪費、低効率などの問題も業界の発展を制限しています。一方で、それは人間の操作要因に関連しており、他方で、それは後方機器技術にも関連しています。この状態を変えるために、近年、化学反応時間を大幅に短縮し、強い腐食、汚染、高エネルギー消費、可燃性、爆発などの多くの化学的問題をよりよく解決できる新技術、マイクロケミカル技術。 従来の化学技術と比較して、マイクロ化学技術はファインケミカル産業において大きな将来の展望と応用価値を持っています。技術全体の中核となるのはマイクロチャネルリアクターで、「3回のトランスミッションと1回のリバース」の特性を備え、強腐食、高汚染、高エネルギー消費、可燃性と爆発の問題を根本的に解決します。 現在、私の国のファインケミカルメーカーはすでにかなりの規模を持っており、特にその中のさまざまな種類のファインケミカルは数多くあります。規模は大きいですが、業界基盤は非常に弱いです。特に、安全管理のレベルは他の先進国に大きく遅れをとっています。産業技術の欠如と、法的および安全性の監督と評価のレベルが不完全であるため、化学産業全体の開発プロセスと安全性レベルは同じレベルではありません。 国家労働安全局が発行した「微細化学反応の安全リスク評価ガイドライン」は、次のように明確に指摘しています。反応プロセスでは、リスクレベル4および5以上のプロセスを最適化して、リスクを低減する必要があります。マイクロリアクションとして、連続反応を完了します。特に、ファインケミカルの分野におけるマイクロリアクション技術によってもたらされる利点は、精製プロセスの本質的な安全性を大幅に向上させることができます。 マイクロリアクション技術に基づいて、HZSSは化学プロセス技術に焦点を当て、連続フローマイクロリアクターと大規模化学装置の開発に焦点を当てています。化学製品製造プロセス全体の自動化および精密制御技術に関する研究、およびデジタル、情報、およびインテリジェントな化学製品製造プロセスの開発。 HZSSは、製薬、染料、農薬、環境保護、ナノ産業、石油化学、その他の国内外の企業の研究開発および生産プロジェクトにサービスを提供し、お客様がより安全で環境に優しく、より効率的な工業生産を実現するプロセスの開発と改善を支援します。

HZSSのマイクロリアクターを選択することのサービス上の利点は何ですか？ 1.広い選択範囲： 316L、二相鋼、カザフスタンC276、TA10、Zr、炭化ケイ素およびその他のさまざまな材料オプション。 2.製品の多様化： マイクロチャネルミキサー、マイクロチャネル熱交換器、マイクロチャネル反応器、管状反応器; 3.超高柔軟性： マルチストランドを供給し、ゾーンで温度を制御できます。同時に、単独で使用することも、複数のグループで直列に使用することもできます。 4.標準化されたテイクオーバーサイズ、またはテイクオーバーのカスタマイズされたサービスを提供できます。 標準のインペリアルまたはメートル法のインターフェースは、他の機器システムとの接続を容易にするために、プライベートにカスタマイズされたサービスを提供できます。 5.製品のカスタマイズサービスを提供します。 顧客のさまざまなニーズを完全に満たすために、特別な設計とカスタマイズされたサービスを顧客に提供します。 6.実験室から工業化への転換を容易に実現できます。 コンパクトな構造で増幅効果がなく、工業化が容易です。

マイクロ反応プロセスはどの方向に適用できますか？ マイクロケミカル技術の中核はマイクロチャネルリアクターです。従来の化学技術と比較して、マイクロ化学技術で最も重要なことは、マイクロ反応システムに適した反応器と迅速な反応プロセス条件を研究開発することです。 マイクロ反応プロセスの適用可能な方向性、研究は、反応プロセスが以下の特性を持っている場合、マイクロリアクター技術がより大きな改善をもたらすことを示しています。 1.高速液相反応 2.発熱または吸熱反応 3.元のプロセスでの選択性の低い反応 HZSSは、実験室開発から工業生産までシームレスに接続するための一連のマイクロリアクター製品を顧客に提供します。 （実験室から小規模テスト、パイロットテスト、工業生産まで） HZSSマイクロリアクターのメデル： モデルサイズ拘禁年間フラックス SWR 156 * 130mm 10mL 24-144 トン/ 年 SW1 210 * 140mm 20mL 48-288 トン/ 年 SW2 359 * 230mm 120mL 240-1440 トン/ 年 SW3 400 * 275mm 300mL 720-3840 トン/ 年 SW4 530 * 380mm 560mL 1440-7200 トン/ 年

HZSSのマイクロ反応装置の分類は何ですか？ マイクロ反応装置の分類：  マイクロチャネルミキサー、マイクロチャネル熱交換器、マイクロリアクター、マイクロ反応実験装置。  マイクロチャンネルミキサー： マイクロチャネル熱交換器：                                    プレートエッチング、プレートスタッキング、高温拡散、一体成形マイクロ リアクター： マイクロリアクションデバイスの概略図 マイクロリアクションデバイスの物理的画像

マイクロリアクターとは何ですか？ 定義： 「マイクロリアクター」とは、もともと触媒の評価や速度論の研究に使用される、サイズが約10mmの小さな管状反応器を指していました。 現在では、主にマイクロプロセッシング技術によって製造された化学反応に使用される3次元構造要素、または熱交換、混合、分離、分析、制御などのさまざまな機能を含む高度に統合されたマイクロ反応システムを指し、通常は同等のものが含まれています桁違いの直径。マイクロメートルからミリメートルの間の流体流路、化学反応はこれらのチャネルで発生するため、マイクロリアクターはマイクロチャネルリアクターとも呼ばれます。 特徴： マイクロチャネル/マイクロ構造の精密処理技術を使用すると、特徴的なサイズは数百ミクロン以内であり、滞留時間は秒/ミリ秒です。 強化された物質移動：高効率、より優れた選択性; 効率的な熱交換：高い時空効率、高い生産効率; 継続的に気密性があり、高速で制御可能：グリーン化学工学、より安全で環境にやさしく、有害化学物質のリスクを低減します。 経済的で信頼性の高い：低設備投資、低運用コスト、低メンテナンスコスト。 分類： 液液相マイクロリアクター、気固相マイクロリアクター、気液相マイクロリアクター、気固液マイクロリアクターマイクロリアクターの反応タイプは次のように選択できます。 1.反応中の激しい反応2.不安定な反応物または生成物との反応3.給餌と混合の厳しい要件への迅速な対応4.危険な化学反応5.高温高圧反応

HZSS高効率コンパクトマイクロチャネル熱交換器とは何ですか？       2011年、Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co.、Ltd。は、航空、航空宇宙、造船、原子力、太陽熱発電、石油化学発電、および水素エネルギーなど 製品： 航空宇宙リング制御コールドパック用のマイクロチャネル熱交換器、 航空エンジン用の空気不凍液マイクロチャネル熱交換器、 航空用燃料潤滑油熱交換チタン合金高効率マイクロチャネル熱交換器、 （ TA15 ）航空用チタン合金高効率マイクロチャネル熱交換器、 航空宇宙用チタン合金ヘリウム-ヘリウム高効率マイクロチャネル熱交換器、 航空宇宙用空気冷媒熱交換マイクロチャネルコンデンサー、 宇宙衛星用マイクロチャンネルコールドプレート、 チタン合金マイクロ-航空宇宙電子部品の冷却のためのチャネルコールドプレート、 電子部品用マイクロチャネルコールドプレート、 電子部品および医療分野向けのマイクロチャネルコールドプレート（銅液コールドプレート） 、 電子部品用マイクロチャネルベーパーチャンバー、 水素エネルギー水素化機（35MPa / 70MPa）用の水素不凍液熱交換マイクロチャネル熱交換器、 水素液化システムおよび低温場用の鋼/ステンレス鋼プレートフィン熱交換器、 1300kWチタン合金/鉄-ニッケル合金高温空気および水/海水プレート-船舶用ガスタービン用フィン熱交換器、 ヨットエンジン用チタン合金インタークーラー、 FLNG天然ガスコンプレッサーチタン合金段間クーラー、 SCO₂発電システム用のマイクロチャネル熱交換器/予冷器、 原子力用の溶融塩-ヘリウムマイクロチャネル熱交換器、 廃熱除去システム用PCHE 、 SCO₂-煙道ガスハイブリッド 中型および大型トラック用の熱交換器（H²X） 、 固体酸化物形燃料電池システム（SOFC）用の高温熱交換器、 ……。

全自動レーザー溶接プロセスの利点は？ レーザー溶接では、高エネルギーレーザーパルスを使用して、小さな領域で材料を局所的に加熱します。レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料に拡散し、材料は溶融して特定の溶融プールを形成し、溶接の目的を達成します。これは、主に薄肉材料と精密部品の溶接のための新しいタイプの溶接方法です。スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などを実現でき、アスペクト比が高く、溶接幅が狭く、熱影響部が小さい。小さな変形、速い溶接速度、滑らかで美しい溶接シーム、溶接後の取り扱いや簡単な処理の必要性、高い溶接シーム品質、空気穴なし、正確な制御、小さなフォーカススポット、高い位置決め精度、自動化の実現が容易。 レーザー溶接には、従来の溶接方法では対応できない大きな利点があります。加熱範囲が狭く、溶接シームと熱影響部が狭く、接合性能が優れています。小さな残留応力と溶接歪み、高精度の溶接を実現できます。高融点、高熱伝導率、感熱材料と非金属が溶接されています。溶接速度が速く、生産性が高い。そしてそれは非常に柔軟性があります。 HZSSの新しいシェルアンドチューブ熱交換器のフッ素サイドヘッドは、強制シーリングに従来のヘッドボルトガスケットの代わりにレーザー溶接を使用しています。圧力が高く、フッ素側に漏れの心配がありません。そして、侵入深さは大きいです。浸透率が高い;熱影響部は小さく、冷却は非常に高速です。

PCHEはどのように機能しますか？ 動作原理： プリント回路熱交換器（PCHE）は、金属板を電気化学エッチングプロセスによって特定の構造の熱交換板に加工し、拡散溶接によって積み重ねる熱交換器の一種です。さまざまなプレートの間に小さなチャネルが形成され、作動流体は2つのプレートの間に形成された小さなチャネルを通って流れます。流体を分離し、プレートを介して熱を交換するための仕切りが中央にあります。 利点： （1）同じ熱負荷のシェルアンドチューブ熱交換器と比較して、体積と重量を最大85％削減できます。 （2）圧力は600バールに達する可能性があります。 （3）ユニットの熱効率が98％を超えている。 （4）極限温度能力の範囲は、低温から900℃の範囲です。 （5）急激な温度変化による流体や大きな温度差条件を効果的に処理できます。 （6）単一のデバイスで、複数のメディアに熱交換プロセスを実装させることができます。 （7）2℃という小さな温度差を実現できる。 （8）一連の防食材料製造装置を選択できます。 （9）ガスケット（漏れなし）、ろう付け、チューブシートがなく、機器の完全性が高い。

HZSS PCHEとは何ですか？ コンパクト性の高い新しいタイプの熱交換器であるPCHEは、高温高圧などの過酷な条件下でも熱伝達を行うことができます。化学エッチング技術を使用して、マイクロメートルからミリメートルのオーダーのPCHE熱交換ユニットチャネルをエッチングできます。 コンパクト：5000m²/m³；高熱伝達率：3000-5000 /（m²・K）；小チャンネルサイズ：0.1-2mm；高圧：30-250MPa；耐熱性：-200℃- 900℃；高信頼性;防食；溶接強度は母材の強度と同等；余分なもの、はんだの目詰まりがない；小型で長寿命。 HZSS PCHEは、真空拡散接合技術を採用しています。真空環境では、溶接部を密着させ、一定の温度と圧力で一定時間保持して、接触面間の原子を拡散させて接続を形成します。 拡散ボンディング機能： 1.接着強度は、接着材料マトリックスの強度の95％を超える可能性があります。 2.はんだを充填する必要がないため、溶接部の耐熱性と耐食性は材料自体に依存します。 3.接合部に再溶融した鋳放し構造がなく、原材料の物理的および化学的特性がほとんど変化せず、溶接部に熱影響部がありません。 4.接合された製品は、マイクロプラスチックの変形と小さな残留応力しかありません。接着後の加工、形状変更、洗浄が可能です。精密部品の理想的な接合方法です。 繰り返しの生産検査とテストの後、HZSS PCHEは、超臨界CO₂発電システム、原子力、水素エネルギー、ガスタービン、LNGオフショア石油およびガスプラットフォーム、航空宇宙、極低温分野などに実際に適用できます。

国内のオフショア油ガス田におけるPCHEの開発状況は？ プリント回路基板熱交換器（PCHE）自体は、クリーンで環境に優しい製品であり、かなりの省エネ効果があり、それがもたらす経済的メリットはさらに印象的です。 2022年までにPCHEの需要は約500ユニット、約25億から50億元に相当すると推定されています。オフショアエンジニアリングの分野では、PCHEはオフショア機器の建設コストを大幅に節約でき、オフショアプラットフォーム、浮体式貯蔵および再ガス化ユニット（FSRU）、FLNGおよびその他のオフショア機器に適用できます。 コンパクトで高効率の熱交換器（略してPCHE）は、浮体式液化天然ガス生産貯蔵および荷降ろしユニット（FLNG）、浮体式貯蔵再ガス化ユニット（FSRU）、および海洋石油およびガス生産プラットフォームで広く使用されています。南シナ海や海洋全体の石油・ガス資源の開発に使用されているコア機器現在、英国のヒートリックが機器を独占しているため、一重見積りで非常に高価な機器となっています。数百万ドル。 Heatricは世界中で合計2500台のPCHEを供給しています。私の国のハイエンドの深海キー技術と機器開発能力が不足しているため、オフショア油田とガス田のPCHEをローカライズする機能がありません。これは、私の国の深海油とガス資源開発。オフショア油ガス田で使用されているPCHE高効率熱交換器は、海外に「行き詰まっている」コアキーテクノロジーであり、我が国の深海油ガス資源の自主開発に脅威を与えています。 Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co.、Ltd。は、CNOOCが提供するPCHE熱設計計画に従って、海洋油ガス田向けのコンパクトで効率的なマイクロチャネル熱交換器（PCHE）を製造し、私の国の独立したコア機器ベース。 コンパクトで高効率のマイクロチャネル熱交換器（PCHE）は、オフショアの油ガス田で使用されています。この製品は国内のギャップを埋め、一般的に国際的な先進レベルに達しています。オフショア石油・ガス/ LNGおよび関連分野で使用できます。これは、中国がオフショア油田およびガス田向けの効率的で信頼性の高いPCHE機器を独自に開発および製造できることを意味します。機器のローカリゼーションは、外国の技術の独占を打ち破り、国内の機器製造のレベルを向上させ、国家のエネルギー安全保障を確保するために、戦略的に非常に重要であり、経済的利益をもたらします。

Shenshiのシェル＆チューブ熱交換器の命名規則前書き： 1.シェン市のシェル＆チューブ熱交換器は、冷水及び温水ユニット、モジュールユニットと他のユニットの蒸発器と凝縮器に使用されます。 2.製品はドライシェル＆チューブ熱交換器であり、チューブ側が冷媒であり、シェル側が冷媒です。 3.熱交換効率が高く、チューブ径が小さく、コンパクトで、材料消費量が少なく、体積が小さい特殊なねじ式熱交換チューブを採用しています。熱交換管は、接合がなく、はんだ接合がなく、信頼性が高い一体型です。 4.シェル側にスパイラルバッフルを使用し、冷媒の流れが均一で、不感帯がなく、凍結のリスクが少なく、スケーリングや汚れが容易ではありません。 5.冷媒側は、Shen shiの特許取得済みの多数のディストリビューターを使用して組み合わせており、分配は均一です。 6.フッ素サイドヘッドの特許取得済みの最適化された設計により、材料費を節約します。レーザー溶接、高圧ベアリングを使用し、従来のヘッドの漏れのリスクはありません。 7. GB150、151規格に従って設計および製造します。 8.さまざまなアプリケーションシナリオに対して、Shen shiの設計には、標準モデル、ヒートポンプモデル、および高効率モデルがあります。  技術的パラメータ： 命名規則：

H ydrogen Pの再冷却器の動作原理は何ですか？         Shenshiが開発した水素予冷器は、水素燃料補給ステーションに適用できます。防爆、凍結防止、低温という利点は、将来の水素燃料補給ステーションの信頼性と進歩を向上させるための完璧なソリューションです。 水素予冷器の動作原理： 水素ボンベに充填された後の高圧水素の体積膨張により熱が放出され、水素ボンベ内の温度が上昇します。水素充填率が高いほど、水素ボンベの温度は速く上昇します。水素ボンベの材質等により、使用中は水素ボンベの内部温度が85℃を超えないようにしてください。したがって、水素充填率を確保するために、水素充填前に水素を予冷する必要があります。一般的に使用される水素化機は70MPaと35MPaに分けられます。 35MPa水素プリクーラーは35MPa水素化機に適しています。 水素エネルギー水素化機（35MPaおよび70MPa水素化機に対応）用の水素不凍液熱交換マイクロチャネル熱交換器： 小型軽量で水素化機内に組み込むことができます。 35MPa水素冷却器の寸法は400 * 250 * 170mmです。 70MPa水素冷却器の外形寸法は400 * 250 * 220mmです。 各種給油所（オンライン水素製造タイプ、外部水素供給タイプなど）に対応： 35MPa水素冷却器の使用温度-20〜45℃ ; 35MPa水素冷却器の使用温度-40〜45℃ 。 シングルガンモデルまたはダブルガンモデルの水素冷却を提供できます。 35MPaモデル使用圧力48.3MPa（最大） ; 70MPaモデルは、99MPa（最大）の圧力を使用します。